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金属加工切削液能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜

金属加工切削液能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜

发布日期:2019-11-07 编辑: 点击:

    金属加工切削液广泛应用于金属加工的各种工艺,加工过程中主要起到以下作用:

    1、冷却作用:在切削过程中金属加工切削液能带走大量的热量,降低工件与刀具的温度,延长刀具寿命,减少热变形,提高加工精度。

    2、润滑作用:金属加工切削液能在工具的表面与工件之间形成一层润滑薄膜,形成保护作用,能减少或避免工具与加工工件摩擦损伤,提高工件表面的加工质量。

    3、防锈作用:金属加工切削液含油防锈添加剂,能与金属表面起化学反应而生成一层保护膜,从而起到防锈的作用。

金属切削液

    金属切削液选择主要从以下方面考虑:

    1.易发生火灾危险的场所,选用水性切削液;

    2.切削速度较高的粗加工中(例如:车削、铣削、钻削),须具有良好的冷却性能,应选用水性切削液;精加工时,要求具有较好的润滑性能,应选用油性切削液;

    3.如若类似:切削合金钢切削量较低 、表面粗糙度要求较小(如拉削以及螺纹切削)需要优异润滑性能的,应选用油性切削液;

    4.从价格上考虑,对一些易加工材料及工件表面质量要求不高的切削加工,应选用水基切削液即可,可大幅度降低切削液成本。


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